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清水混凝土常见质量缺陷的治理方法
作者:admin   发布时间:2018-10-21 20:23:41   文章来源:本站   点击率:


  清水混凝土是指一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土自然色作为饰面,因此要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,元碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置整齐美观,不允许出现普通混凝土的质量通病。

  1、根部漏浆

  防治与消除方法:柱模板支设前应对柱根部模板支设处用1:2水泥砂浆找平,找平层要用水平尺进行检查,确保水平平整;柱模板下口全部过手推刨,确保下口方正平直,柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带,以利模板与找平层挤压严密;柱根部应留设排水孔,模板内冲洗水利于排除,浇筑混凝土前要用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固;对于柱与柱接头处,可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴一道一定厚度的海面胶带,支设加固模板时,可保证模板底部与柱面挤压紧密;浇筑混凝土前必须接浆处理,即在柱根部均匀浇筑一层5cm-10cm厚的同配合比的水泥砂浆。

  2、模板接缝明显与混凝土错台

  防治与消除方法:选用规格、厚度一致的木胶合板、方木与pvc内贴板,胶合板可采用酚醛覆膜木胶合板模板,该模板选用优质主体材料,表面用防水性强的酚醛树脂浸渍纸,光洁平整,强度高,重量轻,防水性强,特别适用清水混凝土工程,确保加固用方木尺寸精确统一,模板和pvc内贴板厚度使用前要仔细检查,确保将厚度一致的材料用到同一构件中;模板组合拼装时,严禁模板缝、pvc内贴板缝与方木接合缝三缝合一; pvc内贴板缝间要用腻子补齐后粘贴2cm宽透明胶带纸;大组合模板接头处应将模板边缘用手工刨推平,然后贴上双面胶带,保证对齐后再进行拼接;加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、变形,且必须具备足够的强度和刚度,确保清水混凝土表面平整。

  清水混凝土

  3、柱梁线角漏浆及起砂与不顺直

  防治与消除方法:木线条要确保规格一致,线条顺畅,进厂后使用前,要统一逐根挑选,挠曲变形及开裂者严禁使用,木线条上刷胶及胶带纸粘贴要专人施工,专人负责,木线条上粘贴胶带纸要宽些,每边宽出木线条边2cm,要双面收头,若发现有胶带纸鼓泡现象,用针刺破以排出气体,木线条安装时与模板接触部位要粘贴双面海绵胶带,以便安装时与模板挤紧挤密,木线条上海绵胶带与木线条边要贴齐,禁止出现两者间里出外进的情况;木线条往模板上钉时,必须拉出木线条边线,逐根挑选,确保把规格一致的木线条钉在同一构件上,木线条一般固定在小面模板上,钉子间距为200mm-500mm,以保证木线条在支设大面模板时不变形,柱梁模板角部pvc板两边都要留出lcm宽空地,防止安装木线条时,钉子将pvc板钉裂,木线条上的钉帽处顺直贴整条窄胶带。

  4、清水混凝土表面气泡

  防治与消除方法:混凝土应分层浇筑,采用测杆检查分层厚度,如5ocm一层,测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土表面上,以外测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足要求,待第1层混凝土振捣密实,直至混凝土表面呈水平不再显著下沉并产生气泡为止,再浇筑第2层混凝土,在浇筑上层混凝土时,应插入下层混凝土5cm左右,以消除两层之间的接缝;清水混凝土振捣应插点均匀,快插慢拔,每一插点要掌握好振捣时间,一般振捣时间20s~30s,过短不利于捣实和气泡排出,过长可能造成混凝土分层离析现象,致使混凝土表面颜色不一致;混凝土振捣时,振动棒若紧靠模板振捣,则很可能将气泡赶至模板边,反而不利于气泡排出,故振动棒应与模板保持150mm~200mm左右间隙,以利于气泡排出;混凝土的坍落度、和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的影响,我们可选用合理的外加剂,适当增加混凝土搅拌时间,适当增大坍落度等方法,在利于混凝土振捣的同时,减少混凝土气泡的产生。

  


德州唐荣建筑装饰工程有限公司前身为一支专业混凝土装修修补施工队,主要用仿清水混凝土清水混凝土保护剂对混凝土后期工程施工等内容,网址:http://www.dztrzs.com/

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